百叶窗柔性自动化打磨

木质百叶窗的制造过程中，通常需要人工进行叶片打磨。由于木质百叶窗的形状和尺寸多样，且表面具有不同的曲线和细节，打磨过程中需要灵活调整力度和角度，传统的自动化设备难以实现工打磨的精细度和灵活性。

 

案例介绍

 

客户：EsVata 
EsVata 是一家位于美国加利福尼亚的百叶窗生产加工工厂。木质百叶窗的打磨工序以往由熟练工人手工完成，但由于不同工人使用的打磨砂纸粗细度不一，工艺水平不同，产品的质量一致性难以保证。因此，EsVata希望找到高精度，高柔性的自动化方案优化这一劳动密集型环节，提高产品质量及一致性。

非夕的百叶窗柔性打磨解决方案由自适应机器人 Rizon 4 搭配 OnRobot 打磨头，以及基于Flexiv RDK的定制化操作系统组成，将打磨工序耗时减少了80%，同时还提升了百叶窗表面处理的质量和一致性，为原本属劳动密集型的柔性打磨工艺设立了自动化精度和效率的新标杆。

 

项目优势

 

高效打磨 品质卓越

自适应机器人 Rizon 共装有七个力矩传感器，具备高精度力感知能力。Rizon的测量速度和精度均超越人工水平，能够即时响应表面变化，显著减少了高达80%的打磨时间，从而确保了高效打磨与卓越的产品质量。

 

非夕的自动化柔性打磨方案采用统一的打磨盘，避免了人工使用不同砂纸，及工艺水平不一致的问题，从而保障了产品的高度一致性。

 

控制成本 降低损耗

结合 OnRobot 打磨头，非夕的打磨方案可以更高效地使用打磨盘，预估砂纸磨损速度，降低耗材成本。此外，Rizon本身的高精度力感应能力无需额外配备昂贵的力传感器，进一步降低了系统成本。

 

操作简单 灵活通用

由于客户需要对尺寸不一的百叶窗进行打磨，机器人末端的快换装置可以让操作人员轻松装卸或更换打磨工具，适应不同的打磨需求。 

此外，非夕基于Flexiv RDK为EsVata量身定制了用户友好界面。工人无需具备专业背景，仅需输入具体尺寸数值即可进行定制化计算，让机器人执行不同的打磨任务。通过该操作界面，EsVata 能够即时修改或快速创建打磨任务，非常适合百叶窗制造等定制化需求高的小批量灵活加工场景。

 

快速部署 安心售后

为了确保新生产工艺的顺利过渡，非夕的工程师与EsVata团队紧密合作，确保了部署和调试过程进展迅速且顺畅。通过有效沟通，非夕工程师能够精准满足客户需求，提供个性化的定制开发服务，为客户的使用体验提供有力保障。